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青島鋁合金壓鑄件--鋁合金高壓鑄造(壓鑄)工藝介紹
- 2022-03-17 -

高壓鑄造就是通常我們說(shuō)的壓鑄,將鋁液倒入壓室內,通過(guò)其壓力高速充滿(mǎn)模具型腔,并使鋁液在壓力下凝固從而形成鋁鑄件。

高壓壓鑄:一種將液態(tài)或半固態(tài)金屬或合金,或含有增強物相的液態(tài)金屬或合金,在高壓下以較高的速度填充入壓鑄型的型腔內,并使金屬或合金在壓力下凝固形成鑄件的鑄造方法。壓鑄時(shí)常用的壓力為4500MPa,金屬充填速度為0.5—120m/s。因此,金屬液的充型時(shí)間極短,約0.01—0.2秒(須視鑄件的大小而不同)內即可填滿(mǎn)型腔。因此,高壓、高速是壓鑄法與其他鑄造方法的根本區別,也是重要特點(diǎn)。

鋁合金壓鑄件的特點(diǎn)為:

1、產(chǎn)品表面光潔度好,一般可達Ra6.3甚至可達Ra1.6。

2、不可熱處理。

3、產(chǎn)品氣密性高,鑄件強度和表面硬度高,但延伸率低,壁厚過(guò)厚易產(chǎn)生氣孔。

4、模具成本較高,使用壽命短。

5、生產(chǎn)效率高。

6、可生產(chǎn)薄壁件,加工余量小。

7、無(wú)法使用特種鋁合金。


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