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“壓鑄”原理簡(jiǎn)單介紹
- 2022-03-21 -

現代生產(chǎn)工藝中,壓鑄已經(jīng)是特別常見(jiàn)的生產(chǎn)方式,常見(jiàn)的壓鑄有鋁合金壓鑄、鋅合金壓鑄、鎂合金壓鑄,給大家簡(jiǎn)單的介紹下壓鑄的原理:

壓鑄:(又叫壓力鑄造)是在高壓下將液態(tài)或半液態(tài)合金快速的壓入模具型腔中,并在壓力作用下凝固,獲得鑄件的過(guò)程;常用壓射壓力為3070MPa,充填速度約為0.550 m/s,充填時(shí)間為0.010.2 s。

當然隨著(zhù)工藝水平的提升,大型壓鑄工件的實(shí)現也逐漸成為可能;

壓鑄過(guò)程:

“壓鑄”—現代生產(chǎn)工藝特別常見(jiàn)的大批量生產(chǎn)加工方式及其優(yōu)缺點(diǎn)

1).注入金屬。先閉合模具型腔,將金屬液通過(guò)壓室上的注液孔向模具進(jìn)澆口注入;

2).壓鑄。壓射沖頭向前推進(jìn),金屬液被壓入模具型腔;

3).取出鑄件。鑄件凝固后,抽芯機構將型腔兩側型芯同時(shí)抽出,模具前后模分離,頂針頂出鑄件;

注意問(wèn)題:

1、模具型腔一般采用專(zhuān)門(mén)的合金工具鋼(如3Cr2W8V2)制造,即模具鋼;

2、澆注溫度是指從壓定進(jìn)入型腔時(shí)液態(tài)金屬的平均溫度,由于對壓室內的液態(tài)金屬溫度測量不方便,一般用保溫爐內的溫度表示。另外壓鑄時(shí)模具型腔應保持120-280 ℃(根據具體壓鑄材料決定);澆注溫度過(guò)高,收縮大,使鑄件容易產(chǎn)生裂紋、晶粒粒大、還能造成粘型;澆注溫度過(guò)低,易產(chǎn)生冷隔、表面花紋和澆不足等缺陷。因此澆注溫度應與壓力、壓鑄型溫度及充填速度同時(shí)考慮。

3、壓鑄機規格一般以合模力的大小來(lái)表示;

畢竟壓鑄是現在工廠(chǎng)最常見(jiàn)的金屬成型工藝,也是大批量加工生產(chǎn)的解決方案,還是要多了解一些。


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